高粘度泵机械密封问题与改造方法
  一、基本情况：
    E-GA301泵为型号为GSB的立式高粘度泵，航天工业总公司第十一研究所制造。由电机、增速器、泵体、强行润滑系统、密封液循环系统等有些构成。
    增速器为二级齿轮增速，输入轴转速即电动机转速为2950r／m，输出轴转速为10275r／m，两轴封选用了不一样的办法。上轴封（即输入轴轴封）为唇形密封（橡胶骨架唇封），下轴封（即输出轴轴封）为机械密封，其代号为：60C，增速器内装有润滑油，由强行润滑系统进行循环，对下部机封进行润滑、冷却。
    泵体有些的轴封为两套串联的机械密封，上部机械密封代号为60B，下部机械密封代号为60A。两套机械密封之间的密封腔布满密封油，在密封液补给循环系统内（包括一个密封油罐）进行循环，对机械密封进行润滑、冷却。
    这三套机械密封都由如下部件构成：动环、静环、推环、弹簧、弹簧座、辅佐密封圈、卡环等。椎环、弹簧、弹簧座以及卡环，辅佐密封圈有“O”形橡胶圈和PTFE楔形环，静环材料都为石墨（M106K）。其动环材料有所不一样，60A和60C的动环都是由硬质合金YG6制成的，而60B的动环，其基体质料为oCrl8N112M02Ti，在其密封端面上堆焊有一层厚度为1.5mm的硬质合金。
二、机械密封泄露剖析：
    高粘度泵增速器与泵体之间有一空腔，泄露的润滑油和密封油都积累在这里，经排油孔引至泵体外的油杯中。该泵自投用往后，就有油漏出流到油杯里，每隔3—5天就需要给泵增速器油箱补加润滑油。在作业1—2个月后，机械密封密封功用初步恶化，密封油向外泄露，油杯及密封油罐内油的颜色变为黑色，并初步有丙烯窜至密封腔进入密封油罐和油杯中，泵体振动加大，终究丙烯大量泄露，致使密封油罐压力高报警而泊车。对高粘度泵进行溃散查看，发现机械密封60B静环密封端面已破损，动环端面上粘有一圈黑色石墨粉，60A磨损比较严重，60C仅有细微磨痕。
三、改造方案：
2.60A静环和辅佐密封圈的改造
    60A抵触副的静环为浸树脂石墨，在介质为轻烃类、高速的情况下，浸树脂石墨材料作业功用较好。但是，浸树脂石墨环在作业的过程中，磨损粉末假如集合在辅佐密封圈处，特别是聚四氟乙烯刃形密封处，会使密封刃发生压痕，乃至还会阻挠赔偿环的赔偿效果。在改造中，选用了强度高、抵触功用和耐温性较好的浸银石墨环。坚持系统操作的稳定性。
    要保证密封功用，辅佐密封圈应具有杰出的弹性。依据以上辅佐密封圈的失效剖析，将辅佐密封圈由聚四氟乙烯楔形圈改为氟橡胶0形圈，一同设备一个矩形截面的填充聚四氟乙烯垫圈，垫圈的内径与密封体触摸部位紧密贴合，防止固体颗粒进入密封圈密封面。另外，由于介质压力较高，该垫圈还可以起到防止橡胶圈被挤出的效果。此外，0形密封圈选用轴向起浮设备结构，由于弹簧力通过矩形推环直接效果在赔偿环上，当赔偿环赔偿移动时，0形圈上的移动点有两个。这样做既保证了赔偿环的赔偿效果，又保证了辅佐0形圈的密封效果，然后进步密封的可靠性。由于橡胶密封圈的抵触力大，也可以增大赔偿环在非正常操作时的缓冲效果，保护抵触端面。
3.60B动环改造
    增速器侧机械密封60B的端面比压值虽然偏小，但是其密封端面两头压力为零，泵转速又很高，因此选用大的端面比压值反而会加剧其磨损。因此，采取了不改动端面比压，只改动动环的质料、结构，将正本的动环从头规划。
    经改造后的密封，自2001年11月投入作业后作业至今，作业状况杰出，累计正常作业时间逾越2年，至今未发生泄露，密封效果非常好。仅配件和设备方面的经济效益就非常著。